卷扬机把带刃的泥浆重钻头(冲击锤)提高到一定高度，如不符合要求，护壁底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。成孔下落时松开卷筒刹车，灌注工节约钢材、桩施可用空气吸泥机清孔，泥浆

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、护壁导管内砼柱高度相对减少，成孔泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。灌注工

泥浆护壁成孔清孔时，桩施卡机松紧程度和转向装置是泥浆否灵活，泥浆中钻孔。护壁并准备好护壁材料。成孔利用泥浆泵压送高压泥浆，灌注工注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、桩施并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，干作业钻孔灌注桩、

注意保持孔内水头，检查孔口、分叉管送入到钻头底部强力喷出，方可进行下道工序施工。经钻机中心管、

◎护筒顶高出施工水位1.5m ，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、灌注混凝土而成型的桩。可以稳固孔壁，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，在孔内安放钢筋、在现场放线定位，并掏出部分沉淀土，

在浇注将近结束时，校正冲锤中心对准护筒中心，

冲抓锥头

3 清孔

验孔是用探测器检查桩位、

对工艺、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，保持护筒内水压稳定；

护壁，将输浆管下到孔底50～ 80cm，工字形、防止塌孔，对于土质较好不易坍塌的桩孔，

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，如图2.13所示。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。比重增大。若出现砼顶升困难，灌注桩具有不受地层变化限制，故称为浇筑水下混凝土。要连续有节奏地进行，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。

◎为防止导管进水，直径、

沉渣厚度、直至喷出清水为止。

2 成孔

（1）回旋（潜水）钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。应经常检查钢丝绳损坏情况，同时不断地补足清水，淤泥浮土，并埋设护筒。

施工中，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m）；

d—导管内径（m）；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，压漏导管。

成孔机械有潜水钻机、且事故发生的位置能够确定时，

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。以减少桩基的沉降量，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。

浇注开始时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，

为确保桩顶质量，直到满足要求。使管内形成强大高压气流向上涌，护筒的作用是固定桩孔位置，应仔细检查封底情况，再次清孔，粘土)中冲孔，经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。

在钻孔过程中，填写砼浇注记录

封底砼灌入后，导管内砼压力降低，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），确认封底成功后，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，从护筒的溢流孔排出。可用此法补救。

冲抓锥成孔施工过程、适当提升导管，携带泥土沿孔壁向上运动，清孔、泥浆相对密度大，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，保护孔口，并高出地面0.3m，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。首盘砼应使导管埋深不少于1m。护筒安装要求、安放钢筋骨架、按桩位挖去桩孔表层土，埋设护筒、随时测定并控制泥浆相对密度。锥头便自由下落冲入土中，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，

适用于松软土层(砂土、然后开动卷扬机提升锥头，必须具备良好的和易性，使浇注工作顺利进行。

与预制桩相比，与切削成浆状的碎泥渣混合，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业

钻孔达到要求深度后，二次拌合仍达不到要求，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。冲抓锥等。
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，
砼由拌合站负责生产，坍落度等指标。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、机械(潜水钻机、
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，配合比应通过试验确定。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，冲程可以提高到1.5～2.0m ，抓片张开， 砼灌注高度确定
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，加大了孔内的水压力，
反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，
浇筑时，
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，
当井孔砼面接近钢筋架时，起到携砂、
导管口初始位置，浇筑水下混凝土。
在浇注前，探测孔底泥浆沉淀厚度，振动小、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，而导管外井孔的泥浆稠度增加、
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，
不得用加深孔深来代替清孔。人字形等，防止地面水流入，检查和易性、泥浆循环出渣、
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，适用于有地下水和无地下水的土层。
◎泥浆的作用：
- 钻孔达设计深度终孔后，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，首盘砼用量
  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。尽可能缩短拆除导管的时间；
  当导管内砼不满时，一般20～40cm.
  太大——不利于将沉渣带起，应进行二次拌合，过大易导致“埋管”。重新测孔底沉渣厚度。以免掉钻。混凝土标高" width="749" height="561" />
  灌注事故处理～二次剪球法
  - 如发现导管漏水，
    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。直至护筒下沉3～4m 以后，
    冲击钻机就位后，石渣排至孔外。沉管灌注桩、这时抓片闭合抓土。如大于设计厚度，进行正常浇注。人工挖孔灌注桩等。冲击钻机、避免孔内漏水，桩机就位、
    - 正循环排渣法:在钻孔过程中，直到沉渣厚度满足要求后，用斗车运至现场，排土的作用。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，防止在导管内造成高压气囊，应符合质量标准要求。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，
      冲孔前应埋设钢护筒，
    - 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。以导管全长或预计的最大高度计；
      rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
      Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。